1С:Горнодобывающая промышленность. Управление карьером

Карточка решения 1С:Горнодобывающая промышленность. Управление карьером

Разработчик: Синерго

1С:Горнодобывающая промышленность. Управление карьером - комплексная автоматизация предприятий горнодобывающей промышленности, осуществляющих добычу полезных ископаемых открытым способом. Прикладное решение позволяет решить задачи диспетчеризации горного производства и управления транспортом, автоматизирует задачи планирования и расстановки оборудования и персонала, расчёта заработной платы с учетом отраслевой специфики. На основании накопленных данных программный продукт позволяет произвести анализ затрат в разрезе единиц оборудования и горнодобывающих участков.

Купить 1С:Горнодобывающая промышленность. Управление карьером в Санкт-Петербурге

Цена указана в рублях. Бесплатная доставка и установка программ 1С:Предприятие в Петербурге.

Лицензирование

Продукт "1С:Горнодобывающая промышленность. Управление карьером" предназначен для использования с клиентскими лицензиями "1С:Предприятия 8", увеличивающими количество рабочих мест, а также с лицензией на сервер "1С:Предприятия 8". Если вам требуется подключение дополнительных рабочих мест, вам необходимо приобрести соответствующии количество дополнительных лицензий

Поддержка и обновление

Поддержка и сервисное обслуживание зарегистрированных пользователей осуществляется в рамках Информационно-технологического сопровождения (1С:ИТС) - 1С:ИТС Техно или 1С:ИТС Проф. Период бесплатной подписки при покупке программы составляет 3 месяца. По истечении срока бесплатной подписки для получения услуг по поддержке продукта необходимо оформить платную подписку на ИТС

Скачать обновления зарегистрированные пользователи могут с сайта users.v8.1c.ru и с диска ИТС.

Функциональные возможности 1С:Горнодобывающая промышленность. Управление карьером

Отраслевое решение 1С:Горнодобывающая промышленность. Управление карьером разработано на основе типовой конфигурации Управление производственным предприятием с сохранением всех возможностей и механизмов типового решения, учитывает специфику бизнеса горнодобывающих предприятий и обеспечивает следующие возможности:

• планирование горных работ с различной периодичностью и детализацией
• нормирование горных работ, загрузки транспорта и технологических операций транспортировки горной массы
• учет горных работ (с применением транспорта, бестранспортных, буровых и взрывных)
• учет технологических перевозок
• учет работы хозяйственного транспорта
• корректировка статистических данных о выполненных работах и остатков на складах оперативного учета горных работ на основе данных маркшейдерских замеров
• учет работ с применением привлеченного оборудования
• планирование и учет переработки горной массы
• учет автомобильных перевозок продукции с внешними контрагентами
• повагонный учет отгруженной продукции (поступление вагонов под погрузку, отгрузка и доставка продукции) с возможностью отгрузки без перехода права собственности
• оперативный учет движения продукции по участкам работ
• планирование доступности оборудования
• учет времени работы и простоев оборудования
• учет состава экипажей оборудования
• табельный учет сотрудников в разрезе единиц оборудования
• возможность гибкой настройки учетной политики оперативного учета горного производства
• учет показаний счетчиков
• групповая печать путевых листов
• гибкая настройка расчета заработной платы сотрудников в разрезе оборудования
• формирование сдельных нарядов по данным оперативного учета горного производства
• учет ГСМ
• учет затрат в разрезе оборудования
• отражение данных оперативного учета горного производства в регламентированном учете.

Управления горными работами

Подсистема предназначена для планирования, учета и анализа горных работ. Функционал подсистемы позволяет:

• производить краткосрочное планирование производства горных работ
• производить долгосрочное планирование горного производства (прогноз)
• формировать отчетность по горным работам для принятия управленческих решений, в т. ч. в течение рабочей смены
• производить план-фактный анализ горного производства
• вести учет наработки оборудования для анализа ходимости узлов и агрегатов и планирования проведения технического обслуживания
• фиксировать данные маркшейдерских замеров, корректирующих статистическую информацию об объемах горного производства
• производить перераспределение статистических объемов технологических операций.

Управление транспортом

Подсистемы предназначена для учета и управления технологическим и хозяйственным транспортом, а также тракторно-бульдозерным парком. Функционал подсистемы позволяет:

• вести учет транспортных технологических операций об объемах и расстояниях транспортирования в разрезе единиц и марок техники, видов работ и характеристик перевозимой горной массы
• вести учет наработки и пробега автотранспорта для анализа ходимости узлов, агрегатов, шин и планирования проведения технического обслуживания
• проводить сравнительный анализ объемов технологических перевозок с показателями оперативного учета горных работ
• регистрировать акты замера расстояний по используемым маршрутам транспортировки горной массы
• вести учет показаний спидометров и пробегов оборудования
• производить расчет пробега согласно маршрутам движения и актам замера расстояний
• выполнять групповую печать путевых листов.

Расчет показателей работы оборудования

Подсистема является инструментом для расчета плановых и фактических показателей по работе оборудования и объектам ремонта, включая узлы, агрегаты, шины и канаты на основании данных по технологическим операциям горного производства и является масштабируемым механизмом. Основным достоинством технологии является возможность параметрической настройки способов расчета показателей оборудования по произвольным алгоритмам в пользовательском режиме. В стандартном функционале реализованы следующие подсистемы расчетов:

• наработка оборудования и объектов ремонта (агрегатов, канатов, шин)
• нормы расхода ГСМ по оборудованию и агрегатам.

Подсистемы расчетов являются расширяемым справочником и, при необходимости, могут быть расширены, например, для расчета показателей расхода электроэнергии и т.д.

Учет ГСМ

Функционал подсистемы позволяет решать следующие задачи:

• Ввод информации об остатках ГСМ по оборудованию и объектам ремонта
• Регистрация сливов ГСМ по оборудованию и объектам ремонта
• Учет заправок топлива в разрезе оборудования, его узлов и агрегатов
• Расчет нормативного расхода ГСМ на основании данных о планируемых или выполненных технологических операциях горного производства
• Планирование заправок ГСМ и формирование заправочной ведомости
• План-фактный анализ расхода ГСМ и выполнения установленных лимитов расхода ГСМ.

Ремонты и обслуживание оборудования

Подсистема предоставляет следующие возможности:

• учет движения объектов ремонта (агрегаты, канаты, шины)
• сценарное планирование ремонтов и обслуживания оборудования на основании данных нормативной или фактической выработки с возможностью настройки периодических и последовательных ремонтов
• учет проведения плановых и аварийных ремонтов и обслуживания оборудования
• план-фактный анализ затрат на проведение ремонтов и обслуживания оборудования в количественном и суммовом выражении.

Расчет наработки оборудования и объектов ремонта осуществляется в автоматизированном режиме с помощью механизмов подсистемы расчета показателей работы оборудования.

Оперативный учет запасов продукции

Функционал подсистемы позволяет решать следующие задачи:

• Учет остатков продукции на складах оперативного учета
• Корректировка и списание продукции на складах
• Фиксация данных маркшейдерских замеров и корректировка статистических данных оперативного учета горного производства
• Оперативный учет перемещения продукции автотранспортом с возможностью подключения весового оборудования
• Планирование и учет переработки продукции.

Учета рабочего времени сотрудников и оборудования

Подсистема позволяет вести учет времени работы, простоев и прочих отклонений в использовании рабочего времени сотрудников, а также формировать различные виды времени, которые в дальнейшем используются при расчете заработной платы. Функционал подсистемы позволяет решать следующие задачи:

• Учет времени работы оборудования
• Классификация и учет простоев оборудования
• Планирование доступности оборудования
• Расстановка сотрудников по оборудованию
• Изменение графика работы сотрудников без кадрового перемещения
• Табелирование сотрудников по оборудованию
• Формирование данных об отработанном времени сотрудников за отчетный период
• Анализ работы и простоев оборудования
• Анализ использования рабочего времени сотрудников.

Расчет заработной платы с аналитикой по оборудованию

Функционал подсистемы позволяет решать следующие операции, связанные с расчетом заработной платы:

• Расчет премий за выполнение работ на оборудовании на основании данных об отработанном времени сотрудников и показателях производства горных работ
• Формирование различных плановых начислений по премиям сотрудников, занятых в экипажах единиц техники
• Расчет доплаты за перевыполнение нормы выработки
• Расчет оплаты за сверхурочное время при суммированном учете рабочего времени
• Формирование сдельных нарядов по данным оперативного учета горного производства
• Распределение затрат по заработной плате по единицам техники
• Ввод постоянных начислений и удержаний по списку сотрудников с аналитикой по оборудованию.

Повагонного учета отгруженной продукции

Подсистема предназначена для фиксации, хранения и оперативного предоставления пользователю сведений о состоянии доставки товаров, отгруженных железнодорожными вагонами.

В подсистеме реализовано хранение сведений о транспортных квитанциях перевозчика, железнодорожных тарифах и статусе вагонов, переданных перевозчику.

Средствами подсистемы автоматизировано создаются документы отражения в управленческом и регламентированном учете факта отгрузки товаров, в том числе с отгрузкой без перехода права собственности. Cредствами подситемы автоматизированы следующие задачи:

• Регистрация поступления вагонов под погрузку
• Регистрация отгрузки продукции получателю
• Регистрация факта доставки продукции получателю
• Загрузка сведения о вагонах в формате РЖД.

Учет затрат в разрезе оборудования

Затраты на содержание и обслуживание оборудования являются существенной частью в основном объеме затрат горнодобывающего предприятия. Анализ данных по затратам в разрезе единиц техники является важным инструментом для повышения эффективности работы оборудования и необходим для принятия решений по изменению состава парка оборудования: проведения технического обслуживания, модернизации, списания или замены.

Прямые затраты по оборудованию, включаемые в себестоимость готовой продукции, можно разделить на три основные группы:

• Материальные затраты
• Заработная плата сотрудников, задействованных на выполнении работ
• Амортизация оборудования.